板對板連接器彈片下陷問題探討

August 13, 2013, 5:05 pm

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個人認為板對板連接器真的有很多的「眉角」(know how)在裡面，否則不會到現在還是只有少數廠商能做或敢做這 […]

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板對板連接器下面裸銅設計，造成模組功能不良

June 24, 2014, 5:26 pm

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最近我們發現某個買進來的模組有功能測試不良的問題，問題不是百分百，可是有將近0.5~4%的不良，一開始分析的時 […]

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細說Micro-USB結構與焊接強度不足脫落的迷思

September 8, 2015, 5:13 pm

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相信很多朋友多少都碰到過Micro-USB連接器有強度不足的問題，輕則接觸不穩，重者整個USB連接器掉下來的都 […]

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電子零件焊接強度的觀念澄清

November 10, 2015, 4:15 pm

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工作熊最近在整理Micro-USB連接器結構分析的文章時，突然想起一個有趣焊接觀念問題可以跟大家在本文稍微來討 […]

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FPC連接PCB應該如何設計可以更符合工廠組裝需求(DFx)

April 5, 2016, 5:32 pm

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隨著產品的輕薄短小，FPC的應用也是越來越多，還有部份取代傳統的PCB，不過現今的FPC不論如何進步最後都還是 […]

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[案例]Micro-USB電源充電器的公頭連接器接觸不良

August 7, 2016, 5:25 pm

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前些日子有個客戶抱怨公司有一款電源供應器(充電器)的micro-USB連接器有電源接觸不穩的問題，其實我們公司 […]

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什麼是10P10C、10P8C、8P8C？RJ45與MOD 10又是什麼？

May 30, 2017, 5:54 pm

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你知道什麼是10P10C、10P8C、8P8C嗎？所謂的8P8C其實指的就是我們一般經常看到的網路線或網路孔連 […]

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10P10C、10P8C、8P8C插錯了網路線會有什麼問題？

June 6, 2017, 5:25 pm

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這真的是個慘痛的教訓，公司的新產品為了節省成本與電路板的空間，所以客製了一個模組連接器（Modular con […]

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板對板連接器SMT後浮高空焊居然是因為這個？

June 13, 2017, 5:44 pm

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電路板(PCB)上綠漆(solder mask) 的厚度會造成焊錫不良？這還真的不是工作熊第一次遇到EMS廠反 […]

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[案例]新產品不良分析研發怎麼可以打迷糊仗？產品印字不良分析

July 31, 2018, 5:21 pm

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這幾天國外研發(RD)單位寄了一台列印不良的試產品給工作熊分析，因為他們的工程師及技術人員檢查了電路板上的相關 […]

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《案例研究》客戶抱怨IO連接器上出現不明的白色粉沫

February 12, 2019, 4:19 pm

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這是工作熊公司產品最近碰到的一個品質問題，不良現象是全新產品的IO連接器上被客戶發現有「白色粉沫」沾污的情形。 […]

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直立式Micro-USB連接器總是發生引腳短路與空焊雙重問題

April 6, 2021, 5:20 pm

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當初在新產品開發時，因為市面上找不到這種垂直立式的micro-USB連接器，所以我們家的機構研發工程師就直接找了連接器廠商共同開發設計了一款新的micro-USB連接器，而這也是製程上惡夢的開始。

工作熊的印象中只要是我們自己找供應商配合我們的產品自行開發的連接器，最後都會出問題，之前的10P8C短路問題就是個慘痛的例子，而這款micro-USB連接器則是出現了引腳短路及空焊雙重問題。

工作熊認為沒有經過市場的大量驗證過的零件，尤其是連接器都很容易出問題，因為會做系統的研發不一定懂得零件製造及生產上的一些小細節，他們通常只重視系統功能，而忽略零件設計上的一些小細節，而小細節上的瑕疵最終可能會演變成大問題。

當初我們家研發在開發款連接器時引腳的部分採用了排針端子(terminal)結構，因為這類排針端子都是排針狀的銅製品，好彎折易成型，可以依照需求將其彎折成各種需要的形狀，而且還可以做成L型的鷗翼引腳，方便SMT貼片吃錫。

（對於大陸那些盜文網站，複製貼上本站文章後，居然還改成自己公司的名字，感到無恥！文章內容部份防止複製編排可能造成您閱讀的不便，請見諒！）

但也因為排針端子容易彎折的特性，反而容易造成引腳變形、共平面(coplanarity)不佳等問題，最終發生焊接引腳不易平貼於電路板，以致產生空假焊，或於運送過程中碰歪而造成焊錫短路等問題。

為了解決這個問題，我們其實做過了很多的努力，比如說局部增加引腳位置的焊錫量期望降低假焊空焊的比率、加點紅膠並增加定位柱希望降低引腳偏移短路的比率，不過效果都不彰，因為源頭（連接器出廠）品質不佳，後續再如何努力，效果都只能事倍功半。

因為代工廠一再反饋這顆連接器的品質問題，而且還有代工廠直接對連接器廠商提出了損失求償的要求，所以最終連接器廠商提出一個頗具建設性的改善方案。有壓力才有進步啊～

將端子由「排針」變更為「板金沖壓件」，

方法其實也很間單，就是將端子透過板金沖壓(stamping)製程一次直接成型連接器引腳的形狀，這麼一來就不需要再透過多道的彎折程序來將排針成型為端子與引腳，不僅降低了多道彎折製程間尺寸不易控管的風險，也大大的降低了端子成型後因為彎曲應力再變形的風險，而且一體成形的板金結構也比經過多次彎折的排針結構來得強壯很多，其實這種沖壓端子設計也經常出現在高密度的軟排線連接器中，應用上也已經相當成熟，只是製造成本比較貴，需要全新的板金模具。

下面就是改善前後的結構圖。

延伸閱讀：
Micro-USB連接器掉落的解決對策
 案例：Micro-USB微短路造成產品當機
 電路板疑似腐蝕氧化，懷疑電流異常過熱造成
 板對板連接器SMT後浮高空焊居然是因為這個？

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